কেন যান্ত্রিক সীল ফুটো হয়?

একটি মেকানিক্যাল সিল ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম যেমন পাম্প, মিক্সার এবং চুল্লির মধ্যে তরল ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তবে, অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন, ভুল সিল নির্বাচন, অপারেটিং অবস্থা বা সরঞ্জামের সমস্যা সহ বিভিন্ন কারণে ফুটো হতে পারে।

মেকানিক্যাল সিল লিকেজের কারণগুলি বোঝা ব্যবহারকারীদের সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে এবং সিলের পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে।

1. সিলের ফেসগুলির শুষ্ক চালনা

মেকানিক্যাল সিল ব্যর্থতার অন্যতম সাধারণ কারণ হল শুষ্ক চালনা।

মেকানিক্যাল সিলগুলি ঘূর্ণায়মান ফেস এবং স্থির ফেসের মধ্যে একটি পাতলা তৈলাক্ত ফিল্মের উপর নির্ভর করে। যখন সিল পর্যাপ্ত তরল তৈলাক্তকরণ ছাড়াই কাজ করে, তখন সিলিং ফেসগুলি অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে, যার ফলে:

* সিলের ফেসের ক্ষতি
* কার্বন ফেস ফেটে যাওয়া
* অতিরিক্ত গরম হওয়া
* দ্রুত ক্ষয়

শুষ্ক চালনা এড়াতে, সরঞ্জাম চালু করার আগে সর্বদা সঠিক তরল সঞ্চালন নিশ্চিত করুন।

⸻

2. অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন

ভুল ইনস্টলেশন সিলের লিকেজের আরেকটি প্রধান কারণ।

সাধারণ ইনস্টলেশন সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

* অ্যাসেম্বলির সময় ও-রিংগুলির ক্ষতি
* ভুল ইনস্টলেশন মাত্রা
* নোংরা সিলিং ফেস
* অনুপযুক্ত স্প্রিং ইনস্টলেশন
* শ্যাফ্ট এবং সিলের মধ্যে মিস্যালাইনমেন্ট

ইনস্টলেশনের সময় সিলিং ফেসগুলি পরিষ্কার, সমতল এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ থাকতে হবে।

⸻

3. ভুল মেকানিক্যাল সিল নির্বাচন

প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য রেখে একটি মেকানিক্যাল সিল নির্বাচন করতে হবে।

গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

* তাপমাত্রা
* চাপ
* ঘূর্ণন গতি
* মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য
* রাসায়নিক সামঞ্জস্য

উদাহরণস্বরূপ, একটি স্ট্যান্ডার্ড কার্বন/সিরামিক সিল উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, সিলিকন কার্বাইড, টাংস্টেন কার্বাইড বা বিশেষ ইলাস্টোমারের মতো উপকরণের প্রয়োজন হতে পারে।

⸻

4. অতিরিক্ত কম্পন এবং শ্যাফ্ট নড়াচড়া

সরঞ্জামের কম্পন মেকানিক্যাল সিলের ক্ষতি করতে পারে।

সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

* শ্যাফ্ট মিস্যালাইনমেন্ট
* বিয়ারিং ক্ষয়
* পাম্পের ভারসাম্যহীনতা
* অতিরিক্ত শ্যাফ্ট রানআউট

ধারাবাহিক কম্পন সিলিং ফেসগুলির অসম ক্ষয় ঘটাতে পারে এবং লিকেজের কারণ হতে পারে।

⸻

5. ক্ষতিগ্রস্ত বা ভুল ইলাস্টোমার

ও-রিং এবং রাবার উপাদানগুলি সেকেন্ডারি সিলিং সরবরাহ করে।

ইলাস্টোমারগুলি যখন থাকে তখন লিকেজ হতে পারে:

* রাসায়নিকভাবে আক্রান্ত
* ফুলে যাওয়া বা শক্ত হয়ে যাওয়া
* উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ফেটে যাওয়া
* ভুলভাবে নির্বাচিত

সঠিক ইলাস্টোমার উপাদান নির্বাচন করা, যেমন FKM, EPDM, বা PTFE, অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

⸻

6. দূষিত সিলিং মাধ্যম

তরলের মধ্যে থাকা কঠিন কণাগুলি সিলিং ফেসগুলির ক্ষতি করতে পারে।

উদাহরণ:

* বালি
* ধাতব কণা
* স্ফটিকাকার পদার্থ
* স্লারি কণা

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাধ্যমের জন্য, হার্ড ফেস কম্বিনেশন বা ডাবল মেকানিক্যাল সিলের মতো বিশেষ সিলের নকশা প্রয়োজন হতে পারে।

⸻

7. ভুল অপারেটিং অবস্থা

যখন প্রকৃত অপারেটিং অবস্থা নকশার সীমা অতিক্রম করে তখন মেকানিক্যাল সিলগুলি লিক হতে পারে।

সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

* সিলের রেটিং অতিক্রমকারী চাপ
* উপাদানের সীমা অতিক্রমকারী তাপমাত্রা
* ন্যূনতম প্রবাহের নিচে চালনা
* ঘন ঘন শুরু এবং বন্ধ চক্র

সর্বদা পরীক্ষা করুন যে সিলের অপারেটিং অবস্থা মূল নকশার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।